Päeva lõpus pritsis kuivama hakanud värv ei ole väike ebamugavus, vaid järgmise tööpäeva võimalik seisak. Värvipritsi puhastamine pärast tööd määrab otseselt, kas seade käivitub hommikul ühtlase survega või kulub aeg ummistunud düüsi, kinni jäänud ventiilide ja ebaühtlase pihustuspildi otsimisele. Professionaalses töös ei ole puhastamine lisategevus – see on seadme tavapärane kasutusetapp.
Õige puhastusviis sõltub eelkõige kasutatud materjalist ja pritsi tüübist. Veepõhine seinavärv, lahustipõhine lakk, krunt või tulekaitsevärv ei käitu süsteemis ühtemoodi. Seepärast tuleb enne töö alustamist teada, millise vedelikuga seadet hiljem läbi pesta ja milliseid tihendeid konkreetne materjal mõjutada võib. Alati tuleb lähtuda nii värvimaterjali kui ka pritsi tootja juhistest.
Miks ei tohi värvi pritsi seisma jätta?
Värv kuivab kõige kiiremini just kohtades, kus materjalikiht on õhuke: düüsi avas, püstoli filtris, püstoli kanalis ja imivooliku ümbruses. Airless-pritsis jõuab värv ka pumba klappidesse, voolikusse ja filtritesse. Kui materjal hakkab seal tarduma, ei pruugi pelgalt loputamisest enam piisata.
Tagajärg ei piirdu halva pihustuspildiga. Osaliselt ummistunud filter koormab pumpa, kulunud või kahjustunud düüs suurendab värvikulu ning kinni jäänud kuulklapp võib põhjustada surve kadumist. Kui töö on ajakriitiline, tähendab see lisaks remondikulule ka meeskonna ooteaega ja nihkuvat graafikut.
Pritsi ei pea alati puhastama ainult päeva lõpus. Kui töö katkeb mitmeks tunniks, materjal vahetub või seade jääb nädalavahetuseks seisma, tuleb süsteem samuti läbi pesta. Lühikese pausi korral võib lahendus olla materjali tootja lubatud säilitamine süsteemis, kuid see ei asenda korralikku puhastust pärast töö lõpetamist.
Ettevalmistus algab rõhu eemaldamisest
Enne värvipritsi puhastamist tuleb seade muuta ohutuks. Airless-seadme puhul tähendab see surve täielikku vabastamist. Lukusta püstoli päästik, lülita seade välja, keera rõhk miinimumi ning suuna tagastus- või tühjendusvoolik sobivasse anumasse. Seejärel ava tootja ette nähtud rõhuvabastusventiil.
Kõrgsurvevärv võib tungida läbi naha ka siis, kui pihustus tundub väike. Seetõttu ei kontrollita düüsi sõrmega ega puhastata otsikut survestatud süsteemis. Kasuta kaitseprille ja materjalile sobivaid kindaid. Lahustipõhiste materjalide korral peab tööruum olema ventileeritud ning puhastusvedelikku ei tohi hoida süüteallikate lähedal.
Valmista enne alustamist ette kaks anumat: üks jääkmaterjalile ja teine puhtale puhastusvedelikule. Vajadusel võta kõrvale pehme hari, sobiv düüsi puhastusvahend, ebemevabad lapid ning uued filtrid. Kogutud värvi- ja lahustijääke ei valata kanalisatsiooni ega ehitusjäätmete hulka, vaid käideldakse vastavalt kasutatud materjali nõuetele.
Värvipritsi puhastamine pärast tööd samm-sammult
1. Eemalda süsteemist võimalikult palju värvi
Esmalt tõsta imivoolik värvimahutist välja ja suuna tagastusvoolik jääkmaterjali anumasse. Käivita seade tootja juhise järgi ning lase materjal tagasi kogumisnõusse, kuni süsteemist tuleb vaid väike kogus värvi. Kui kasutatud materjal on veel puhas ja tootja lubab selle uuesti kasutada, võib selle korralikult filtreerida ning suletud nõusse tagastada.
Ära lase pumbal tühjalt pikalt töötada. Kuivalt töötamine kulutab tihendeid ning võib pumba kahjustada. Eesmärk on eemaldada suurem värvikogus, mitte lasta seadmel õhku pumbata.
2. Vali materjalile sobiv puhastusvedelik
Veepõhiste dispersioonvärvide puhul kasutatakse üldjuhul puhast vett. Kui värv on jõudnud juba hakata kuivama, võib vaja minna tootja soovitatud puhastusainet. Lahustipõhised lakid, värvid ja krundid nõuavad tavaliselt sobivat lahustit. Vale vedelik võib jätta süsteemi värvijäägi, rikkuda tihendeid või tekitada materjaliga reaktsiooni.
Kui järgmine kasutatav materjal on teist tüüpi, näiteks pärast veepõhist värvi tuleb kasutada lahustipõhist toodet, ei tasu teha kiiret kompromissi. Süsteem tuleb pesta täielikult ning vajadusel kasutada vahepesu tootja ette nähtud vedelikuga. Materjalide kokkusobimatus võib muuta jäägid tükiliseks ja ummistada filtrid peaaegu kohe.
3. Loputa pump, voolik ja püstol läbi
Aseta imivoolik puhastusvedelikku ning suuna tagastusvoolik jäätmenõusse. Esmalt lase vedelikul ringelda tagastusrežiimil. See puhastab pumba ja ringluse põhiosa väiksema survega ning aitab vältida liigset pritsimist.
Seejärel suuna püstol jäätmenõusse, eemalda düüsikaitse vastavalt seadme juhisele ning pihusta sobiva survega, kuni väljuv vedelik on selge. Pihustamine tuleb teha kontrollitult. Liiga kõrge surve suurendab puhastusvedeliku udu ja kulu, liiga madal surve ei pruugi voolikut ning püstolit korralikult läbi pesta.
Pikema vooliku, suure tootlikkusega pumba või tugevalt pigmenteeritud materjali puhul võib üks loputus jääda väheseks. Vaheta vedelik puhta vastu ja korda protsessi. Voolikusse jäänud toonitud vesi või lahusti on selge märk, et pesu tuleb jätkata.
4. Puhasta düüs, düüsikaitse ja filtrid eraldi
Düüs on kuludetail, kuid selle eluiga sõltub otseselt hooldusest. Eemalda düüs alles pärast rõhu vabastamist. Loputa see sobiva vedelikuga ning kasuta ainult selleks mõeldud pehmet puhastusvahendit. Metalltraat, kruvikeeraja või terav ese võib düüsi ava vigastada ja muuta pihustusnurga ebaühtlaseks.
Kontrolli ka püstoli filtrit ja pumba sisselaskefiltrit. Need tuleb pesta puhtaks ning üle vaadata. Kui filtrivõrk on deformeerunud, katki või jääkidega ummistunud, on mõistlik see välja vahetada. Filtri puhastamine ei ole koht, kus kulunud detaili tuleb iga hinna eest edasi kasutada.
Püstoli välispinnalt tasub värv eemaldada enne kuivamist. Päästiku, tihendite ja keermete ümber kogunenud jäägid võivad hiljem muuta püstoli lahtivõtmise keerukaks. Elektri- ja mootoriosa ei tohi vette ega lahustisse kasta.
Lõpuhooldus sõltub sellest, millal prits uuesti tööle läheb
Pärast loputamist ei tohiks seadet jätta lihtsalt veega täidetult seisma, eriti külmal ajal. Kui prits jääb seisma mitmeks päevaks või pikemaks ajaks, tuleb süsteemi lisada tootja soovitatud säilitusvedelik. See aitab kaitsta pumba sisepindu, tihendeid ja klappe ning vähendab korrosiooni- ja kinnikuivamise riski.
Talvel on külmakahjustus üks levinumaid välditavaid probleeme. Voolikusse, pumba kanalitesse või püstolisse jäänud vesi võib jäätudes komponente kahjustada. Kui seadet hoitakse jahedas laos või autos, tuleb kasutada külmakaitseks sobivat säilitusvedelikku ning järgida tootja juhendit.
Samuti kontrolli pumba määrdeaine taset, kui konkreetne seade seda nõuab. Õige määrdeaine aitab vähendada tihendite kulumist ja takistab värvi kuivamist pumba ülemises osas. See on väike töö, mis võib oluliselt pikendada tihendite hooldusvälpa.
Levinud puhastusvead, mis maksavad hiljem aega
Kõige tavalisem viga on pesu edasilükkamine. Prits võidakse jätta ööseks värviga seisma mõttega, et hommikul saab kiiresti jätkata. Tegelik tulemus sõltub materjalist, temperatuurist ja seadme seisukorrast, kuid risk on alati olemas. Eriti kiiresti kuivavate materjalidega ei ole see mõistlik töövõte.
Teine viga on ainult püstoli ja düüsi puhastamine. Kui voolik, pump ja filtrid jäävad värviseks, liigub jääk järgmisel käivitamisel uuesti süsteemi. Kolmas probleem on vale puhastusvedelik või liiga agressiivne lahusti. Kõik tihendid ei talu samu kemikaale ning ühekordne vale valik võib kaasa tuua lekked.
Samuti ei tasu düüsi ummistust lahendada jõuga. Kui pööratav düüs ei puhastu tavapärase pööramisfunktsiooniga või pihustuspilt on pärast pesu endiselt triibuline, tuleb düüs eemaldada, kontrollida filtrit ning hinnata kulumist. Probleemi põhjuseks võib olla nii tahkunud värv kui ka lihtsalt kulunud düüsiava.
Millal vajab värviprits hooldust?
Korralik puhastamine ei välista plaanilist hooldust. Kui pump ei võta materjali üles, surve kõigub, püstol lekib, düüs ummistub korduvalt või pihustuspilt ei parane ka pärast filtrite kontrolli, tuleb seade üle vaadata. Varajane hooldus on enamasti soodsam kui tööobjektil tekkinud rike.
VS Nord aitab hinnata, kas probleem on lahendatav puhastuse, kuludetaili vahetuse või põhjalikuma hooldusega. Professionaalses kasutuses tasub hoida käepärast sobivaid filtreid, düüse ja tihendeid, sest need on detailid, mille seisukord mõjutab töö tulemust kõige otsesemalt.
Puhas prits ei ole lihtsalt paremini hoitud seade. See on töövahend, mille puhul järgmise hommiku käivitus, ühtlane pihustus ja kindel töötempo on juba eelmise tööpäeva lõpus ära otsustatud.
